최고 추천 카지노는 ADDHOC R&D 프로젝트에서 적층 기술 최적화에 앞장서고 있습니다.

최고 추천 카지노는 기계적으로 고도로 맞춤화된 짧은 시리즈 요구 사항이 있는 산업 부문에 새로운 금속 적층 기술을 도입하기 위해 새로운 디지털 도구 제품군인 CAx를 개발하는 것으로 구성된 ADDHOC 프로젝트의 두 번째 단계를 성공적으로 완료했습니다.

최고 추천 카지노는 빌바오 사무실에서 이 바스크어 R&D 이니셔티브를 이끌고 있으며, 이는 이미 계산 및 시뮬레이션 도구인 CAE의 개발 및 미세 조정 단계에 들어갔습니다.

최고 추천 카지노는 간단한 프로그래밍 도구, CAD 및 DED 기술(WAAM 및 LMD)에 초점을 맞춘 부품 개발과 관련된 ADDHOC R&D 이니셔티브의 2년차 작업 진행 상황을 제시합니다.

최고 추천 카지노 팀과 컨소시엄 파트너는 달성에 더 가까워졌습니다ADDHOC의 목표그리고 적층 제조 기술을 사용하여 높은 기계적 성능, 짧은 제조 실행 및 맞춤형 형상을 갖춘 응용 분야를 위한 금속 부품의 맞춤형 제조 솔루션을 제공합니다.

FEA/CAE 엔지니어인 Marc Abellán은 "전기 아크 용접 소스를 사용하여 지속적으로 용융하고 와이어 형태로 충전재를 증착합니다.

이 프로젝트는 재료 비용을 대폭 절감하고(다른 분말 적층 제조 시스템의 동일한 합금보다 최대 10배 저렴함) 취급을 단순화하는 이 기술의 기회를 활용합니다. 이 프로세스는 로봇 셀과 기존 자동 용접 시스템에서도 수행될 수 있으므로 투자 및 교육 비용이 최소화됩니다.

그러나 몇 가지 제한 사항이 있는데, 이는 주로 다음으로 인해 부품의 최종 가공을 수행해야 한다는 점입니다.거의 그물 모양특히 대규모 부품에서 생성되는 응력 및 왜곡을 제어하고 제어합니다.

“이러한 제한으로 인해 우리의 주요 목표와 진전은 특성의 좋은 균형을 달성하고 이를 통해 잔류 응력을 제거하거나 최소화하기 위해 제조 전에 필요한 열처리를 최적화하는 것이었습니다. 이 모든 것이 ANSYS Workbench를 통해 달성되었습니다. 열역학적 분석을 수행하여 소프트웨어를 개발합니다.”라고 Marc Abellán은 덧붙입니다.

향후 목표는 다음을 수행하는 것입니다:

  • 제조된 부품의 구조적 완전성(피로 수명, 파손, 크리프 및 부식)에 대한 연구
  • 2.5D(z축을 따라 돌출된 2D 단면) 및 3D 부품의 자동 제조를 위한 프로세스 및 CAD/CAM 도구 시뮬레이션
  • 필요한 가공 공차를 줄이고 제조된 부품의 왜곡을 최소화하기 위한 고급 증착 전략을 개발하여 재료 소비를 70% ~ 90% 줄입니다.",

이 프로젝트에서 Cecilia de la Fuente가 이끄는 최고 추천 카지노의 전문가 팀은 다음에서 얻은 노하우를 제공합니다.하리티브프로젝트이며, 초기 이론적 계산에서 프로세스 데이터의 통합을 통한 동적 CAD/CAM/CAE 개발과 빅데이터 및 머신러닝 전략을 기반으로 한 소프트웨어 환경 개발을 담당하고 있습니다.

이 이니셔티브는 가공 부품의 정밀도 및 품질에 대한 수요 증가, 점점 더 까다로워지는 리드 타임 및 생산 시간, 중-고부가가치 공정에서 원하는 제조 비용 절감과 같은 여러 기술 및 시장 측면에 대응합니다.

최고 추천 카지노가 이끄는 컨소시엄은 ADDILAN, Donosti Soldadura, AIPC, ABD Compressors, Tecnalia Research 및 이전 Hazitek 호출(HARITIVE, HARIPLUS, WAAMTOOL)에서 인수한 고밀도 적층 제조 프로젝트에 대한 광범위한 경험을 가진 여러 분야의 회사로 구성되었습니다. 혁신과 바스크 지방 대학의 협력 기관입니다.

ADDHOC는 새로운 "2030 바스크 과학, 기술 및 혁신 계획"(P최고 추천 카지노I Euskadi 2030)에 포함된 세 가지 전략적 우선 순위 중 하나인 "스마트 산업"의 일부입니다. 이 프로젝트는 유럽 지역 개발 기금 2021-2027(ERDF)을 통해 바스크 정부와 유럽 연합이 공동 자금을 지원하는 비즈니스 R&D 지원 프로그램인 Hazitek의 일부입니다.

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