{"id":252267,"date":"2023-04-12T07:39:49","date_gmt":"2023-04-12T07:39:49","guid":{"rendered":"https:\/\/ingenieros.en-desarrollo.net\/?post_type=project&p=252267"},"modified":"2024-10-17T14:46:49","modified_gmt":"2024-10-17T14:46:49","slug":"ct-has-successfully-completed-welder-a-toolkit-for-next-generation-aeronautics-equipment","status":"publish","type":"project","link":"https:\/\/www.ctengineeringgroup.com\/project\/ct-has-successfully-completed-welder-a-toolkit-for-next-generation-aeronautics-equipment\/","title":{"rendered":"CT has successfully completed WELDER, a toolkit for next-generation aeronautics equipment"},"content":{"rendered":"
Le projet WELDER de Clean Sky 2 a livr\u00e9 et mis en service avec succ\u00e8s les t\u00eates de soudage par ultrasons et par r\u00e9sistance.<\/strong><\/li>\n
Les deux nouvelles solutions de soudage remplaceront les syst\u00e8mes d\u2019assemblage conventionnels reposant sur la fixation, le rivetage et les adh\u00e9sifs, am\u00e9liorant ainsi consid\u00e9rablement les performances environnementales et \u00e9conomiques du secteur a\u00e9rospatial, conform\u00e9ment aux objectifs de Clean Sky 2.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
L\u2019\u00e9quipement de soudage de pr\u00e9cision est un \u00e9l\u00e9ment essentiel pour une fabrication a\u00e9rospatiale de haute qualit\u00e9. Le projet WELDER (Welding Equipment for optimized, fast and accurate longitudinal barrel joint closure) vise \u00e0 \u00eatre \u00e0 la pointe de la strat\u00e9gie d\u2019adoption des thermoplastiques par l\u2019industrie a\u00e9rospatiale gr\u00e2ce \u00e0 la fourniture et la d\u00e9monstration de soudage de fuselages d\u2019avions.<\/strong><\/p>\n
CT, soci\u00e9t\u00e9 d\u2019ing\u00e9nierie leader en mati\u00e8re d\u2019innovation technologique tout au long du cycle de vie des produits<\/strong>, a \u00e9t\u00e9 charg\u00e9e de l\u2019int\u00e9gration du syst\u00e8me et de la coordination du consortium du projet, form\u00e9 par AIMEN, AITIIP et Dukane.<\/p>\n
L\u2019objectif principal du projet \u00e9tait de concevoir, d\u00e9velopper et d\u00e9ployer deux solutions de soudage robotis\u00e9es, modulaires, flexibles (Plug-and-Produce) et enti\u00e8rement op\u00e9rationnelles, comprenant tous les outillages et accessoires n\u00e9cessaires pour r\u00e9aliser le joint de cylindre longitudinal du fuselage de 8\u00a0m de long dans le d\u00e9monstrateur de fuselage multifonctionnel.<\/p>\n
Les deux solutions de soudage (\u00e0 savoir les effecteurs terminaux de soudage par ultrasons et de soudage par r\u00e9sistance) ont \u00e9t\u00e9 con\u00e7ues et d\u00e9velopp\u00e9es respectivement par Dukane et AITIIP.<\/p>\n
L\u2019\u00e9quipe pluridisciplinaire d\u2019experts en soudage, mat\u00e9riaux et conception de WELDER a travaill\u00e9 en \u00e9troite collaboration avec les quatre membres du consortium pour assurer la r\u00e9ussite du projet. Les t\u00eates de soudage con\u00e7ues et d\u00e9velopp\u00e9es par Dukane et AITIIP ont \u00e9t\u00e9 int\u00e9gr\u00e9es par CT dans un syst\u00e8me complet, tandis qu\u2019AIMEN a r\u00e9alis\u00e9 les essais de soudage dans le laboratoire, qui a \u00e9t\u00e9 test\u00e9 et mis en service par l\u2019\u00e9quipe WELDER.<\/p>\n
En outre, WELDER s\u2019est concentr\u00e9 sur la mise en \u0153uvre d\u2019un syst\u00e8me de surveillance et de contr\u00f4le en ligne bas\u00e9 sur une solution de fabrication num\u00e9rique de bout en bout, qui a permis \u00e0 un flux de donn\u00e9es bidirectionnel d\u2019alimenter le jumeau num\u00e9rique. Ce syst\u00e8me optimise les performances des processus et des produits et a permis de mettre en place de nouvelles proc\u00e9dures d\u2019approbation\/acceptation, devenant ainsi le fer de lance de la strat\u00e9gie d\u2019adoption des thermoplastiques par l\u2019industrie a\u00e9rospatiale.<\/p>\n
Le succ\u00e8s du projet WELDER ouvre la porte \u00e0 de nouvelles collaborations et initiatives similaires de R\u00a0et\u00a0D dans le domaine du soudage des mat\u00e9riaux composites thermoplastiques.<\/p>\n